中國是“世界工廠”,擁有最齊全的工業門類,世界各地的原材料被運往中國,加工、生產、組裝成各色消費品運往全世界,讓各國消費者享受到物美價廉的商品?;瘖y品代工一直是中國制造的重要領域。
據國家藥監局數據顯示,當前,中國已成為世界第二大化妝品消費市場。全國化妝品持證生產企業數量達5400余家,各類化妝品注冊備案主體8.7萬余家,有效注冊備案產品數量近160余萬。廣發證券研報數據指出,中國化妝品市場規模約4500億,連續15年保持增長。新的商業模式讓化妝品代工廠企業逐漸走向臺前,站在了舞臺的中央。
中國作為全球化妝品代加工生產的一大基地,國際大品牌與中國代工廠們展開長期合作,加之一些開在中國的外資代工廠加劇競爭,間接引領全行業提高工藝標準,中國化妝品代工行業取得了不小的進步。
韓國科絲美詩、韓國科瑪、意大利瑩特麗并稱“美妝ODM三大龍頭”,它們普遍都與知名國際名牌達成長年合作,并在核心品類都有自己的專利技術??平z美詩是中國市場毫無爭議的第一化妝品OEM/ODM企業,其在中國有專門的一座彩妝工廠,合作客戶包括蘭蔻、植村秀、韓束、卡姿蘭、百雀羚、美寶蓮、高麗谷、BIG EVE等;科瑪在中國市場的合作客戶主要包括蜜絲佛陀、謎尚、伊蒂之屋等彩妝品牌,以及韓束、佰草集、高姿等護膚品牌;意大利的瑩特麗于2003年進入中國市場,是現在全球最大的彩妝工廠,為40%的全球高端化妝品品牌提供服務。
和日韓以及歐美市場有所不同,大品牌或是大工廠很少,國際知名的更少。在國內,被行業熟知的有諾斯貝爾、棟方、巴薇、伊斯佳、樂寶、雅純等幾家為頭部化妝品品牌代加工的企業。雖然目前尚未有行業權威數據來佐證代工廠對新消費品牌貢獻的價值,不過,如果回溯韓國化妝品行業發展歷程,或許可以說明代工廠體系的重要性。中國化妝品OEM(代工生產)、ODM(貼牌生產)工廠幾乎都扎根在長三角和珠三角地區,在為國際大牌化妝品代工多年后,已具備比較完善的生產研發體系。而大多數新銳國貨品牌也多采取和工廠合作的方式降低成本,并迅速完成產品迭代。
世界領先的OEM/ODM企業幾乎在中國自建工廠,經過多年發展和沉淀,它們往往已經自成一套成熟的生產體系,對于新銳品牌而言,與這些企業合作收獲頗豐。國際知名大牌的代工廠出品,品質有保障,工廠從源頭直接對接消費者需求,省去了大量中間環節,還有個性化定制,非標產品工業化生產,性價比的優勢很明顯。代工廠崛起的原因并不復雜,首先是年輕人對平價美妝的需求,造就了一個有待填補的巨大市場。同時,美妝市場結構多元化,更廣更多的SKU,視覺化平臺的快速崛起,消費層次的增加,以及直播帶貨都加速了供應鏈的整合,讓美妝產業鏈進入紅利期。代工廠以前做外貿比較多,給人家貼牌,大部分利潤都被國際大牌賺走了,現在正好能趕上國內消費升級的浪潮,將更多品質好貨推向國內市場。
中國市場地域廣闊,消費者細分程度高,因而能更充分了解這個市場,從而生產出更有針對性產品的中國品牌,會更容易得到消費者的接受和喜愛。化妝品生產端一般分為自主生產和外包生產兩種模式,隨著國內美妝供應鏈的不斷成熟優化,除了少部分美妝品牌擁有自建工廠外,大部分企業都選擇委托代工生產的方式。在國內,美妝行業供應鏈有標準化的分工流程,研發生產環節通常由上游供應鏈工廠完成,而品牌商往往僅負責包裝設計和營銷推廣。例如,完美日記全線產品都與科絲美詩、瑩特麗、臻臣和科瑪等企業有合作,部分生產商同時也為國際大牌“迪奧”“圣羅蘭”代工。
花西子品牌的代工廠包括昕顏、創元、馥優、卡萊麗、寇思恩、東色日化、歐潤等多家知名彩妝生產企業,這些企業的合作品牌還包括伊蒂之屋、瑪麗黛佳、美康粉黛。同樣,彩妝新品牌橘朵的品牌代工企業除科瑪、科絲美詩等行業頭部生產企業外,還有上海臻臣、上海家諾華、東色日化等知名企業。如今的美妝代工廠早已不是人們傳統印象中的代加工模式?,F如今,新銳互聯網品牌更加追求“短平快”的生產節奏,普遍要求一個月交貨,下單到交貨僅需一個月時間,有的品牌恨不得每周都要上新品。通過美妝代工廠,新銳小眾品牌可以和國際大牌擁有相同的生產線,又避免了花費高昂的研發費用,迅速以“高性價比”、“大牌平替”等標簽加持。為了適應新消費市場的變化,國內頭部化妝品ODM企業已經開始探索柔性供應鏈的生產方式。
編前語:一場好的大賽,不僅要有“好米”,更要有“用好米做出好飯的人”。他們是誰,他們在哪里?我們將連續走近一群這樣的數據應用創作者,開啟首屆廣州白云數據創新應用大賽的“參賽團隊走訪系列報道”。我們想知道他們參賽的初衷,作品架構新思路,如何活用數據化解創作難題,希望怎么落地,又將如何深度對接白云基層治理,助力智慧白云建設。
“化妝品行業有兩大痛點比較突出,一個是原材料,一個是包裝材料。包裝材料要生產的話,它有一個最小生產量,如果達不到,包材廠商是不給你生產的,怎么辦?”“蜂巢互聯”團隊在設計廣州白云數據創新應用大賽參賽作品時,頭腦風暴冒出一個念頭:化妝品行業需要一個協同平臺,解決包裝材料供應鏈存在突出問題。
長期以來,廣州白云區化妝品行業名聲在外,在全市、全省乃至全國都占有舉足輕重的地位。這里集聚了全國1/3持證化妝品生產企業,目前全區持證化妝品生產企業約1400家,化妝品經營企業4000多家。
但是,化妝品行業存在的痛點,也深深影響著企業高質量發展。對此,廣州白云區蜂巢互聯科技有限公司總經理田智心有感觸。在他看來,目前化妝品行業高質量發展轉型主要存在三大方面問題:
一是化妝品更注重產品外觀,需要時時創新,但由于產品廠商對包裝外形設計環節不專業,參照系較少,很難快速精準找到合適匹配的包材生產企業;
二是包裝材料缺少標準化,直接制約化妝品行業包裝環節自動化;
三是包裝材料交貨周期直接影響化妝品生產周期,往往因包材沒到,導致產品生產計劃不能正常安排,從而影響代工企業的供貨周期,而品牌企業的產品上市周期受影響。
“包材缺乏完善的行業標準,個性與共性需求無法很好結合,供需雙方在供應鏈無法協同起來,不僅浪費大量時間,而且供應環節的溝通、庫存等成本相應增加”,“蜂巢互聯”團隊看到化妝品行業亟須一個協同平臺,專門解決包裝材料供應鏈問題,報名參加廣州白云數據創新應用大賽的時候,作品設計瞄準“化妝品包裝材料供應鏈協同平臺”。
“互聯網有包裝的聚合平臺,但質量參差不齊,標準繁雜凌亂,還沒有一個連接化妝品原材料、生產、包裝等全流程的協同平臺,我們想干這件事情”,該團隊負責人田智告訴南都記者,不管是包裝材料廠商,還是化妝品生產廠商,自身都有很多資源,
包括白云區內化妝品行業所有“四上企業”,都能直接對接上,有了一定用戶基礎。因此,作品設計在利用好自身資源基礎上,首先就是聚集各種包材企業,打造一個展示平臺,其次更重要的是構建一個交易平臺,通過各種材料包裝大數據積累,實現化妝品行業包裝的標準化。
“蜂巢互聯”團隊有著較強技術基礎,此次參賽作品架構完全參照工信部工業互聯網平臺技術框架體系,包括設備接入與基礎設施層、平臺服務層、業務應用層等三大板塊,涵蓋數據采集、數據分析、信息服務等業務,助力實現企業內部縱向互聯互通和全業務數字化,以及產業鏈條上信息的橫向互通,“不管說建設這個平臺,還是運營這個平臺,我們都是有經驗的”。田智還特別提到平臺應用價值,主要包括解決化妝品因上下游合作伙伴分散不集中、產品品種太多、訂單過于頻繁等導致的溝通問題、數據傳輸及時性問題、數據安全性問題等,實現效率大提升,成本下降;包材生產企業可以在平臺展示產品與能力,引流客源,提升采購效率。最終目的是,通過平臺資源的集聚,推動包材的標準化,實現廣州白云區甚至全國化妝品行業自動化、智能化以及數字化轉型。
文章來源:廣州楓雅生物科技官方網站
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